陶瓷泵和金屬及橡膠泵的對比
現(xiàn)有的渣漿泵其護套材質(zhì)主要有A49、A33、Cr30、A05、A07、雙相不銹鋼,橡膠R55等,要么是具有良好的耐腐蝕性和一定的耐磨性;要么是具有良好的耐磨性和一定的耐腐蝕性。陶瓷泵可以耐基本上所有的酸堿腐蝕,并且具有優(yōu)良的耐磨性能。但是如果工藝上達不到的話,在輸送大顆粒具有沖擊性的介質(zhì)時,陶瓷護套很容易碎。
碳化硅陶瓷使用背景
碳化硅莫氏硬度為9.5,僅次于自然界中最硬的物質(zhì)金剛石(硬度為10).并且具有良好的化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好.主要用于碳化硅陶瓷主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域.即:功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。
碳化硅材料的性能很適合用于磨蝕,腐蝕的工況環(huán)境.但是由于碳化硅陶瓷易碎,抗沖擊性能差,不能承受渣漿泵中固體顆粒的沖擊。直到近些年來中國弘源通過工藝改進,大大提高了碳化硅陶瓷的抗沖擊性能,解決了碳化硅陶瓷易碎的問題,并成功用來制作渣漿泵。
陶瓷渣漿泵的特點
陶瓷渣漿泵最大的特點是既耐磨.又耐腐蝕.并且耐磨和耐腐蝕性遠遠高于合金泵和橡膠泵。
通過多項試驗和多年在金屬礦選廠使用數(shù)據(jù)反饋,陶瓷渣漿泵使用壽命一般為同等工況下高鉻合金泵的3-6倍。并且相比于高鉻鋼,雙相鋼,碳化硅材料價格上也較低,使得陶瓷渣漿泵在原料價格上相比于上等的合金也有很大的經(jīng)濟優(yōu)勢。
1-耐腐蝕 Corrosion
與金屬泵不同,陶瓷泵過流部件(葉輪,前護板,后護板,護套)主要是由碳化硅無機非金屬材料構(gòu)成,具有優(yōu)異的耐酸堿,抗氧化性能。
2-耐磨 Abrasion
渣漿泵在輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,過流部件會產(chǎn)生相應(yīng)的磨損。隨著固體顆粒的粒徑、硬度,漿體比重,漿體酸堿度,泵的揚程、流量等參數(shù)變化,磨損速度也會不同。
3-耐高溫 Pressure-proof
由于碳化硅材料在受熱時不易產(chǎn)生形變或腐蝕,HONGYUAN材料實驗中心2014年曾做過試驗,陶瓷渣漿泵過流件放在最高120C°液體中,連續(xù)7天,取出后正常工作無異常。對于一般60攝氏度一下的工況,碳化硅陶瓷完全可以滿足。
4-抗沖擊Anti-impact
通過特殊處理工藝的碳化硅陶瓷,抗沖擊強度可以達到普通陶瓷的80倍,可以適用在有固體顆粒沖擊的渣漿泵中。
碳化硅陶瓷泵應(yīng)用領(lǐng)域
碳化硅陶瓷泵非常適用于火電廠,煤礦,金屬選礦廠的旋流器給料磨料泵.精礦輸送,尾礦輸送等工況,還可用于化工等具有磨蝕和腐蝕的環(huán)境中。